V-DP 238
Kylíšek, Josef, 1969-
Analýza vlivu čistoty povrch materiálu [rukopis] / Josef Kylíšek. -- 2009. -- 46 listů il., schémata, tab. + CD-Bakalářská práce Pdf. -- Abstrakt: Cílem práce je analýza vlivu čistoty povrchu základního materiálu na kvalitu následného svaru a to hlavně se zaměřením na porositu svarového kovu. Technické poznatky byly získány během experimentu ve výrobních provozech firmy Sandvik Chomutov Precision Tubes. Experiment byl proveden na dvou sadách trubek, po čtyřech vzorcích dvou různých rozměrů. Pro vyhodnocení bylo provedeno celkem 140 kontrolních svarů metodou WIG, svařovacím orbitálním automatem. Vyhodnocení svarů bylo provedeno radiografickou nedestruktivní metodou ČSN EN 1435A1, v reálném čase digitálním zobrazením. Bylo prokázáno, že výskyt porosity ve svarovém kovu je výrazně ovlivněn kvalitou odmaštění povrchu základního materiálu ještě před jeho tepelným zpracováním. Jako kritická fáze výroby základního materiálu se jeví odmaštění/čištění povrchů po tváření za studena respektive před finálním tepelným zpracováním. U větších průměru trubek byla zaznamenána nižší kvalita mechanického stírání pasty a technologického oleje po procesu válcování.. -- Abstrakt: The objective of the theses is analysis of influence of cleanliness of basic material surface on the qualities of the resulting weld with a view to porosity of the welded metal. Technical knowledge has been acquired during experiment in production process at Sandvik Chomutov Precision Tubes. The experiment has been performed on two sets of tubes of two different sizes, consisting of 4 pieces tubes in set. For the purpose of evaluating there have been 140 test welds performed by means of WIG method with an automatic orbital welding machine. The evaluation of welds has been carried out by radiographic nondestructive method ČSN EN 1435A1, in real-time digital display. It has been proved that the occurence of porosity in the welded metal is significantly influenced by the quality of surface degreasing of basic material before its heat treatment. Degreasing/cleaning of surfaces after cold pilgering, resp.final heat treatment, appears the most critical phase of production of the basic material. When evaluating bigger size tubes there has been recorded lower quality of mechanical wiping paste and technological oil off the tubes after pilgering process.
Kuśmierczak, S. Univerzita J.E. Purkyně v Ústí nad Labem. Katedra technologií a materiálového inženýrství
odmaštění. kvalita svaru. radiografická nedestruktivní metoda. radiografická nedestruktivní metoda. austeniticko feritická ocel. duplexní. grease removal. quality of weld. radiographic nondestruktive method. austenitic-ferritic ocel. duplex. bakalářské práce
(043)378.22